কংক্রিটে মাইক্রো সিলিকা পাউডারের অনুপাত

May 20, 2024

মাইক্রোসিলিকা, যখন সিমেন্ট-ভিত্তিক কংক্রিট, মর্টার এবং অবাধ্য কাস্টেবলে যোগ করা হয়, তখন সিমেন্ট কণার মধ্যে শূন্যস্থান পূরণ করতে পারে এবং একটি জেল তৈরি করতে হাইড্রেশন পণ্যগুলির সাথে বিক্রিয়া করতে পারে। এটি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের মতো ক্ষারীয় পদার্থের সাথে বিক্রিয়া করে জেল তৈরি করে। উপযুক্ত পরিমাণে মাইক্রোসিলিকা অন্তর্ভুক্ত করার ফলে নিম্নলিখিত প্রভাব থাকতে পারে:

  • উল্লেখযোগ্যভাবে কম্প্রেসিভ, নমনীয়, অভেদ্যতা, জারা প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতি করে।
  • জল ধারণ বাড়ায়, পৃথকীকরণ এবং রক্তপাত প্রতিরোধ করে এবং কংক্রিট পাম্পিং প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
  • কংক্রিটের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে, বিশেষ করে ক্লোরাইড লবণ দূষণ, সালফেট ক্ষয় এবং উচ্চ আর্দ্রতার মতো কঠোর পরিবেশে, স্থায়িত্বকে কয়েকগুণ পর্যন্ত উন্নত করে।
  • স্প্রে করা কংক্রিট এবং কাস্টেবলের রিবাউন্ড উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, প্রতিটি স্প্রে করা স্তরের পুরুত্ব বৃদ্ধি করে।
  • C150 পর্যন্ত কংক্রিট শক্তি সহ প্রকল্পগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন সহ উচ্চ-শক্তির কংক্রিটের একটি প্রয়োজনীয় উপাদান।
  • সিমেন্টের কার্যকারিতা প্রায় পাঁচগুণ বেশি, যা সাধারণ কংক্রিট এবং কম-সিমেন্ট কাস্টেবলে ব্যবহার করার সময় খরচ কমাতে এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
  • কার্যকরভাবে কংক্রিটে ক্ষার-সমষ্টি প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।
  • কাস্টেবল অবাধ্য উপকরণের ঘনত্ব উন্নত করে। Al2O3 এর সাথে সহাবস্থান করার সময়, এটি আরও সহজে একটি মুলাইট ফেজ গঠন করে, উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।micro silica

মাইক্রোসিলিকা কংক্রিটের জন্য মিক্স ডিজাইন

মাইক্রোসিলিকা কংক্রিটের মিশ্রণের নকশায় প্রাথমিকভাবে অন্তর্ভুক্ত করার পদ্ধতি, মাইক্রোসিলিকার সর্বোত্তম ডোজ, জল-হ্রাসকারী এজেন্টগুলির সর্বোত্তম ডোজ এবং বালি এবং নুড়ির সমন্বয় অন্তর্ভুক্ত থাকে, যখন অন্যান্য দিকগুলি সাধারণ কংক্রিটের নকশা পদ্ধতি অনুসরণ করে।

ক) অন্তর্ভুক্তির পদ্ধতি:

মাইক্রোসিলিকা দুটি প্রধান উপায়ে কংক্রিটে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে: অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিকভাবে, উভয় ক্ষেত্রেই জল-হ্রাসকারী এজেন্ট ব্যবহার করা প্রয়োজন।

অভ্যন্তরীণ সংযোজন:মাইক্রোসিলিকা সিমেন্ট প্রতিস্থাপন করে এবং দুটি উপায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে: সমান প্রতিস্থাপন এবং আংশিক প্রতিস্থাপন। সমান প্রতিস্থাপন মানে মাইক্রোসিলিকা সমান পরিমাণ সিমেন্ট প্রতিস্থাপন করে, যখন আংশিক প্রতিস্থাপন মানে 1 কেজি মাইক্রোসিলিকা 1-3 কেজি সিমেন্ট প্রতিস্থাপন করে। সাধারণ ডোজ 5% থেকে 30% পর্যন্ত, জল-সিমেন্টের অনুপাত সাধারণত অপরিবর্তিত থাকে।

বাহ্যিক সংযোজন:5% থেকে 10% এর সাধারণ ডোজ সহ, সিমেন্টের পরিমাণ হ্রাস না করেই একটি মিশ্রণের মতো কংক্রিটে মাইক্রোসিলিকা যোগ করা হয়। বাহ্যিকভাবে যোগ করা মাইক্রোসিলিকাযুক্ত কংক্রিট সাধারণত অনেক বেশি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, তবে এটি কংক্রিটে সিমেন্টিটিস উপাদানের পরিমাণ বাড়িয়ে দেয়।

খ) মাইক্রোসিলিকার সর্বোত্তম ডোজ:

খুব কম মাইক্রোসিলিকা কংক্রিটের কার্যক্ষমতার উপর ন্যূনতম প্রভাব ফেলে, যখন অত্যধিক কংক্রিটকে খুব আঠালো, কাজ করা কঠিন এবং উল্লেখযোগ্য শুষ্ক সংকোচন এবং দুর্বল হিম প্রতিরোধের ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে। অতএব, সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য মাইক্রোসিলিকার সর্বোত্তম ডোজ চিহ্নিত করা উচিত। সাধারণত, 10% এর মধ্যে একটি ডোজ সন্তোষজনক ফলাফল দেয়। উপযুক্ত ডোজ সাধারণত মাইক্রোসিলিকা, সিমেন্ট এবং সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্যের প্রকারের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হয়, যেমন 3%, 5%, 7%, এবং 10%, এবং R-SF (শক্তি) প্লট করার জন্য কংক্রিট নমুনা তৈরি করে। -মাইক্রোসিলিকা ডোজ) বক্ররেখা। নোট করুন যে মাইক্রোসিলিকা তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, তাই সর্বোত্তম ডোজ নির্ধারণ করার সময় প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক কারণগুলিও বিবেচনা করা উচিত।

গ) জল-হ্রাসকারী এজেন্টগুলির সর্বোত্তম ডোজ:

জল-হ্রাসকারী এজেন্ট ব্যতীত, মাইক্রোসিলিকা কংক্রিটে একই তরলতা বজায় রাখার জন্য জল-সিমেন্ট অনুপাত বাড়ানো প্রয়োজন, যা কংক্রিটের শক্তিকে উন্নত করে না। মাইক্রোসিলিকা এবং জল-হ্রাসকারী এজেন্টগুলির সম্মিলিত ব্যবহার অনুরূপ তরলতা অর্জন করার সময় এবং মাইক্রোসিলিকা কংক্রিটের শক্তি এবং কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার সময় জল-সিমেন্টের অনুপাত অপরিবর্তিত থাকতে দেয়। উচ্চ-দক্ষ ন্যাপথলিন-ভিত্তিক জল-হ্রাসকারী এজেন্ট, যেমন জিয়ান 1, এইচ, ডিএইচ3, এফডিএন, এনএফ, এন2বি, ইত্যাদি, সাধারণত চীনে ব্যবহৃত হয়, যার ডোজ সাধারণত সিমেন্টসীয় উপাদানের পরিমাণের 1% এর মধ্যে থাকে। কিছু ক্ষেত্রে, জল-সিমেন্টের অনুপাত কমাতে এবং অতি-উচ্চ-শক্তির কংক্রিট প্রস্তুত করতে, জল-হ্রাসকারী এজেন্টগুলির ডোজ 2% থেকে 3% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।

ঘ) বালি এবং নুড়ি সমন্বয়:

মাইক্রোসিলিকার অভ্যন্তরীণ সংযোজনের জন্য, সাধারণত বালি এবং নুড়ির পরিমাণ সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় না। বাহ্যিক সংযোজনের জন্য, বালি এবং নুড়ির আয়তন মাইক্রোসিলিকার সমতুল্য আয়তন দ্বারা হ্রাস করা উচিত।