কিভাবে ক্রয় এবং সঠিকভাবে কংক্রিট সংমিশ্রণ ব্যবহার?

সঠিক সংগ্রহ এবং মিশ্রণের ব্যবহার অপরিমেয় অর্থনৈতিক এবং প্রযুক্তিগত মূল্য তৈরি করতে পারে। এটি শুধুমাত্র কংক্রিটের শক্তি বাড়ায় না কিন্তু কংক্রিট মিক্স ডিজাইনের খরচও কমায়। নির্দিষ্ট পদ্ধতি নিম্নরূপ:

01. পরীক্ষার পর্যায়

সংমিশ্রণের প্রযুক্তিগত সূচকগুলি পরীক্ষা করা ক্রয় আলোচনার আগে একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। পরীক্ষার মাধ্যমে, মিশ্রণের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত সূচকের জন্য যোগ্যতার মান স্থাপন করা উচিত।
এই সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে কঠিন বিষয়বস্তু, জল হ্রাসের হার, ঘনত্ব, পেস্টের তরলতা এবং কংক্রিটের জল হ্রাসের হার। মিশ্রণের গুণমান মূল্যায়নের জন্য মূল সূচক হিসাবে কংক্রিটের জল হ্রাসের হার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

02. সংগ্রহের পর্যায়

একবার মিশ্রণের জন্য যোগ্যতার মানগুলি সংজ্ঞায়িত হয়ে গেলে, সংগ্রহের আলোচনা শুরু হতে পারে। পরীক্ষার মাধ্যমে প্রতিষ্ঠিত যোগ্যতার মানগুলির উপর ভিত্তি করে মিশ্রণ প্রস্তুতকারকদের মধ্যে বিডিং পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সরবরাহকৃত সংমিশ্রণগুলি বিডিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে বা অতিক্রম করে এমন ভিত্তির অধীনে, সর্বনিম্ন বিড মূল্যের নীতির উপর ভিত্তি করে সরবরাহকারীকে নির্বাচন করা উচিত।
একই সময়ে, নির্মাতা নির্বাচনের জন্য মূল্য একমাত্র মানদণ্ড হওয়া উচিত নয়। উত্পাদন ক্ষমতা, পরিবহন দূরত্ব এবং বিতরণ ক্ষমতার মতো বিষয়গুলিও বিবেচনা করা উচিত। বাজারে উল্লেখযোগ্য ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে, "জিয়ে চ্যাংকিং" কংক্রিট সুপারপ্লাস্টিকাইজারটি বৃহৎ আকারের ব্যাচিং প্ল্যান্ট বা বড় প্রকৌশল প্রকল্পগুলির জন্য ব্যাপক সরবরাহের অভিজ্ঞতার পাশাপাশি এর চমৎকার সরবরাহের গুণমান এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবার মাধ্যমে অনেক ব্যাচিং প্ল্যান্টের আস্থা অর্জন করেছে। ক্ষমতা

03. গ্রহণযোগ্যতা পর্যায়

ব্যাচিং উদ্ভিদ গুদামে সংরক্ষণ করার আগে মিশ্রণ পরীক্ষা করা উচিত। শুধুমাত্র চুক্তিতে সম্মত মান পূরণ করে এমন মিশ্রণগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে। সমালোচনামূলক সূচক এবং রেফারেন্স সূচকগুলির মধ্যে পার্থক্য করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
দীর্ঘমেয়াদী অনুশীলনের মাধ্যমে, এটি পাওয়া গেছে যে মিশ্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলি হল জল হ্রাসের হার (পেস্ট-বালি) এবং কংক্রিটের জল হ্রাসের হার, যেখানে রেফারেন্স সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে ঘনত্ব (নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ), কঠিন উপাদান এবং সিমেন্ট পেস্টের তরলতা।
সময়ের সীমাবদ্ধতার কারণে, গ্রহণের সময় সাধারণত পরীক্ষিত সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে ঘনত্ব, সিমেন্ট পেস্টের তরলতা এবং জল হ্রাসের হার (পেস্ট-বালি)।
যদি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা দেখায় যে মিশ্রণটি মান পূরণ করে না, প্রস্তাবিত সমাধানগুলি নিম্নরূপ:

প্রত্যাবর্তন:যদি জল হ্রাসের হার যোগ্যতার মানের নিম্ন সীমার নিচে হয়, তাহলে মিশ্রণটি ফেরত দিতে হবে।

ডাউনগ্রেড ব্যবহার:জরুরী ক্ষেত্রে যেখানে মিশ্রণের বর্তমান স্টক উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে না, ডাউনগ্রেড ব্যবহার নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে। এটি সাধারণত সরবরাহকারীর দ্বারা বহন করা খরচ সহ নিম্ন জল হ্রাস হারের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য ডোজ বাড়ানো জড়িত।

যখন অ-সঙ্গতিপূর্ণ মিশ্রণ সরবরাহ করা হয় তখন বিরোধ এড়ানোর জন্য ক্রয় চুক্তিতে অ-সম্মতি হ্যান্ডলিং নির্দিষ্ট করার সুপারিশ করা হয়।

04. ব্যবহারের পর্যায়

সাধারণভাবে, মান পরিদর্শকদের কঠোরভাবে প্রতিষ্ঠিত কংক্রিট মিশ্রণ নকশা অনুসরণ করা উচিত, মিশ্রণের ডোজ সহ।

দৈনিক উৎপাদনের আগে এবং চলাকালীন, গুণমান পরিদর্শকদের উচিত উৎপাদন নির্দেশিত করতে বালি এবং নুড়ির সমষ্টির আর্দ্রতা পরীক্ষা করা।

যখন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলি ওঠানামা করে, তখন কংক্রিট মিশ্রণের নকশার সাথে সমন্বয় করা উচিত। সিমেন্টিটিস উপাদান এবং সমষ্টির বর্ধিত জলের চাহিদা, সেইসাথে মিশ্রণের জল হ্রাসের হার হ্রাসের ফলে অপর্যাপ্ত জলের পরিমাণ হতে পারে। সঠিক পন্থা হল সঠিকভাবে মিশ্রণের ডোজ বাড়ানো যাতে নিশ্চিত করা যায় যে প্রকৃত পানির পরিমাণ প্রতিষ্ঠিত মিশ্রণ ডিজাইনের বেশি না হয়, কংক্রিটের শক্তির নিশ্চয়তা দিতে জল-সিমেন্টের অনুপাত বজায় রাখা।

05. রুটিন টেস্টিং

প্রি-স্টোরেজ পরীক্ষার সময় চুক্তির মান পূরণ করে এমন মিশ্রণগুলি সংরক্ষণ করা যেতে পারে। যাইহোক, যেহেতু জল কমানোর হার এবং ট্রায়াল মিক্সের ফলাফলের মধ্যে অমিল থাকতে পারে, তাই স্টোরেজের পরে মিশ্রণের নিয়মিত পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়।
পরীক্ষায় কংক্রিটের জল হ্রাসের হার এবং কঠিন বিষয়বস্তুর মতো সূচকগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, কংক্রিটের জল হ্রাসের হার একটি মূল সূচক যা অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
যদি কংক্রিটের জল হ্রাসের হারে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা সনাক্ত করা হয়, তবে পরিবর্তনটি মিশ্রণ বা অন্যান্য কাঁচামালের কারণে হয়েছে কিনা তা বিশ্লেষণ করার জন্য যোগ্য সংমিশ্রণের অতীতের নমুনার তুলনা করা উচিত। বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, গুণমান পরিদর্শকদের অবিলম্বে মিশ্রণের ডোজ সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে জল-সিমেন্টের অনুপাত ডিজাইনের মানগুলির মধ্যে থাকে, কংক্রিটের শক্তি বজায় থাকে। একই সময়ে, মানের উন্নতির জন্য প্রশ্নযুক্ত কাঁচামাল সরবরাহকারীদের অবিলম্বে অবহিত করা উচিত।

06. ট্রায়াল মিক্স ভেরিফিকেশন

প্রোডাকশন মিক্স ডিজাইনের যৌক্তিকতা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত ব্যবহৃত কংক্রিট মিক্স ডিজাইনের জন্য মাসে অন্তত দুবার ট্রায়াল মিক্স যাচাইকরণ পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
এটা দেখা গেছে যে বেশিরভাগ ব্যাচিং প্ল্যান্ট যারা কংক্রিটের শক্তি বা উচ্চ খরচের সমস্যা অনুভব করে তাদের সাধারণ কংক্রিট মিশ্রণ ডিজাইনের জন্য ট্রায়াল মিক্স যাচাইয়ের অভাব রয়েছে। কংক্রিট ট্রায়াল মিক্স ভেরিফিকেশন হল বিদ্যমান কংক্রিটের কাঁচামালের গুণমান, কার্যক্ষমতা এবং শক্তির একটি ব্যাপক মূল্যায়ন।

উপসংহার

1. ব্যাচিং প্ল্যান্টে মিশ্রনের ব্যবহারে ভুল ধারণাগুলি মিশ্রনের প্রক্রিয়া এবং মৌলিক ফাংশনগুলির বোঝার অভাব, সেইসাথে কংক্রিটের শক্তিতে জল-সিমেন্ট অনুপাতের প্রভাব সম্পর্কে অপর্যাপ্ত সচেতনতা থেকে উদ্ভূত হয়।
2. এই ভুল ধারণাগুলি সংশোধন করার জন্য পরীক্ষা, সংগ্রহ, গ্রহণযোগ্যতা, ব্যবহার, রুটিন পরীক্ষা এবং ট্রায়াল মিশ্রণ যাচাই সহ সমস্ত পর্যায়ে নিয়মতান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। কংক্রিটের শক্তি নিশ্চিত করা হল উৎপাদনের সময় প্রকৃত জলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা এবং নকশার মানগুলির মধ্যে জল-সিমেন্টের অনুপাত বজায় রাখা।
3. যখন মিশ্রণের গুণমান কম হয়, তখন কাঙ্খিত জল কমানোর প্রভাব অর্জনের জন্য ডোজ বাড়ানো প্রয়োজন। প্র্যাকটিস দেখিয়েছে যে কম ডোজ সহ উচ্চ-মানের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা উচ্চ মাত্রার সাথে নিম্ন-মানের মিশ্রণ ব্যবহার করার চেয়ে বেশি সুবিধাজনক, তা কংক্রিট শক্তি বা সংমিশ্রণ খরচ নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রেই হোক না কেন।
4. অন্ধভাবে মিশ্রণের ডোজ সীমাবদ্ধ করা অবৈজ্ঞানিক। এর ফলে প্রায়শই জল এবং সিমেন্টসীয় উপাদানের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে মিক্স ডিজাইনের খরচ বাড়ায়।
5. মিশ্রণের জন্য গুণমান পর্যবেক্ষণ এবং ট্রায়াল মিশ্রণ যাচাইকরণের অভাব মিশ্রণের গুণমান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে জলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং কংক্রিটের শক্তিতে বিপর্যয়কর প্রভাব পড়ে। মিশ্রণের গুণমান পর্যবেক্ষণকে শক্তিশালী করা কংক্রিটের সংকোচনের শক্তির স্থায়িত্ব এবং গ্যারান্টির সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।

সংক্ষেপে, মিশ্রণের সঠিক ব্যবহার আয়ত্ত করা কংক্রিটের শক্তি বৃদ্ধির জন্য মিক্স ডিজাইনের খরচ বা কংক্রিটের শক্তি বজায় রাখার সময় মিক্স ডিজাইনের খরচ কমিয়ে দেয়, ব্যাচিং প্ল্যান্টের জন্য প্রচুর প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক মূল্য তৈরি করে।